高校地质学报 ›› 2024, Vol. 30 ›› Issue (04): 476-484.DOI: 10.16108/j.issn1006-7493.2023034
谢 奎,赵 良*,朱 辰,冯鹤男,孙佳佳,周伊杨
XIE Kui,ZHAO Liang*,ZHU Chen,FENG Henan,SUN Jiajia,ZHOU Yiyang
摘要: 基于CO2矿物封存的钢渣铵盐循环固碳工艺具有前景广阔的经济潜力和CO2减排效益,有助于帮助钢铁企业实现钢渣固废和含CO2烟气的废弃资源高价值综合利用。原料损失、反应时长、杂质离子行为直接影响工艺的运行成本与产品品质,最终决定其应用价值。文章通过小试实验研究对钢渣铵盐循环固碳工艺进行经济潜力评估,并从成本控制角度为工艺参数确定及优化方向提出建议。结果显示浸取液在10次循环过程中溶液新鲜度基本保持不变,造成的氯化铵损失的主要原因是溶液体积损失;沉淀过程CO2流速达到15~20 L/min时沉淀时间下降到20~30 min,此时沉淀过程不是工艺运行速率的限制因素;循环溶液中未见杂质离子明显富集,十轮反应的沉淀碳酸钙产品均符合行业标准;该工艺生产沉淀碳酸钙的CO2减排因子为1.543;该工艺吸收1吨CO2的利润为1325.25元,通过减少溶液损耗,利润可达1654.74元,具有显著的经济性。
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